• Lille planetgear med høj præcision, der bruges i planetgearkasse

    Lille planetgear med høj præcision, der bruges i planetgearkasse

    Planet gear er mindre gear, der kredser om sol gear.De er typisk monteret på en holder, og deres rotation styres af det tredje element, ringgearet.

    Materiale: 34CRNIMO6

    Varmebehandling ved: Gasnitrering 650-750HV, 0,2-0,25 mm efter slibning

    Nøjagtighed: DIN6

  • DIN6 planetgear brugt i planetgearkasse

    DIN6 planetgear brugt i planetgearkasse

    Planet gear er mindre gear, der kredser om sol gear.De er typisk monteret på en holder, og deres rotation styres af det tredje element, ringgearet.

    Materiale: 34CRNIMO6

    Varmebehandling ved: Gasnitrering 650-750HV, 0,2-0,25 mm efter slibning

    Nøjagtighed: DIN6

  • Holdbar spiral vinkelgearkasse til bilsystemer

    Holdbar spiral vinkelgearkasse til bilsystemer

    Kør innovation i bilindustrien med vores holdbare spiralvinkelgearkasse, der er specialbygget til at modstå vejens udfordringer.Disse gear er omhyggeligt udformet til lang levetid og ensartet ydeevne i bilindustrien.Uanset om det handler om at forbedre effektiviteten af ​​din transmission eller optimere kraftforsyningen, er vores gearkasse den robuste og pålidelige løsning til dine bilsystemer.

  • Tilpasset spiralskrågear til maskiner

    Tilpasset spiralskrågear til maskiner

    Skræddersy dit maskineri til perfektion med vores tilpassede spiralfasede gear.Vi forstår, at enhver applikation har unikke krav, og vores samling er designet til at opfylde og overgå disse specifikationer.Nyd fleksibiliteten ved tilpasning uden at gå på kompromis med kvaliteten.Vores ingeniører arbejder tæt sammen med dig for at skabe en skræddersyet løsning, der sikrer, at dit maskineri fungerer med maksimal effektivitet med en perfekt konfigureret gearsamling.

  • Præcisionsgear til højstyrke, højpræcisionsydelse

    Præcisionsgear til højstyrke, højpræcisionsydelse

    På forkant med bilinnovation er vores præcisionsgear skræddersyet til at imødekomme industriens krav til højstyrke og højpræcisionstransmissionskomponenter, der leverer overbevisende ydeevne, der taler bog.

    Nøglefunktioner:
    1. Styrke og modstandsdygtighed: Vores gear er udviklet til robusthed og er designet til at styrke dit drev til at klare enhver udfordring, vejen kaster sig ud på.
    2. Avanceret varmebehandling: Vores gear, der gennemgår banebrydende processer, såsom karburering og bratkøling, kan prale af øget hårdhed og slidstyrke.

  • 8620 vinkelgear i bilindustrien

    8620 vinkelgear i bilindustrien

    På farten i bilindustrien er styrke og præcision afgørende.AISI 8620 vinkelgear er ideelle til at opfylde krav til høj styrke og høj præcision på grund af deres fremragende materialeegenskaber og varmebehandlingsproces.Giv dit køretøj mere kraft, vælg AISI 8620 vinkelgear, og gør hver køretur til en fremragende rejse.

  • DIN6 Tandhjulsaksel brugt i planetgearkasse

    DIN6 Tandhjulsaksel brugt i planetgearkasse

    I en planetgearkasse refererer en cylindrisk tandhjulsaksel til den aksel, hvorpå et eller flere cylindriske tandhjul er monteret.

    Akslen, der understøtter det cylindriske tandhjul, som enten kan være solhjulet eller et af planetgearene.Tandhjulsakslen tillader det respektive tandhjul at rotere og overfører bevægelse til de andre gear i systemet.

    Materiale: 34CRNIMO6

    Varmebehandling ved: Gasnitrering 650-750HV, 0,2-0,25 mm efter slibning

    Nøjagtighed: DIN6

  • Transmissionsdele Spiral vinkelgear

    Transmissionsdele Spiral vinkelgear

    Kombinationen af ​​42CrMo legeret stål og det spiralformede vinkelgears design gør disse transmissionsdele pålidelige og robuste, i stand til at modstå udfordrende driftsforhold.Uanset om det er i automotive drivlinjer eller industrimaskiner, sikrer brugen af ​​42CrMo-spiralkoniske gear en balance mellem styrke og ydeevne, hvilket bidrager til transmissionssystemets samlede effektivitet og levetid.

  • 20CrMnTiH stålkeglegear med bageste differentialgear Slidmodstand

    20CrMnTiH stålkeglegear med bageste differentialgear Slidmodstand

    20CrMnTiH stålkeglegear med bageste differentialgear udviser enestående slidstyrke, hvilket gør dem ideelle til krævende applikationer.Disse vinkelgear er fremstillet af højkvalitets 20CrMnTiH-stål og er konstrueret til at modstå store belastninger og give pålidelig ydeevne i bageste differentialsystemer.Den unikke sammensætning af stålet sikrer øget holdbarhed og minimerer slitage selv under udfordrende forhold.Præcisionsfremstillingsprocessen resulterer i gear, der tilbyder jævn drift og effektiv kraftoverførsel.Med fokus på slidstyrke bidrager disse gear til levetiden og pålideligheden af ​​bageste differentialsystemer, hvilket gør dem til et pålideligt valg til applikationer, hvor holdbarhed er altafgørende.

  • Spiralformet planetgear brugt i planetgearkasse

    Spiralformet planetgear brugt i planetgearkasse

    Dette spiralformede gear blev brugt i planetgearkasse.

    Her er hele produktionsprocessen:

    1) Råvare  8620H eller 16MnCr5

    1) Smedning

    2) Normalisering af forvarmning

    3) Grov drejning

    4) Afslut drejningen

    5) Gear hobbing

    6) Varmebehandle karburering 58-62HRC

    7) Skudsprængning

    8) OD og boreslibning

    9) Spiralhjulsslibning

    10) Rengøring

    11) Mærkning

    12) Pakke og lager

  • Spiralformet gear til elektrisk gearkasse til biler

    Spiralformet gear til elektrisk gearkasse til biler

    Dette spiralformede gear blev anvendt i elektrisk gearkasse til biler.

    Her er hele produktionsprocessen:

    1) Råvare  8620H eller 16MnCr5

    1) Smedning

    2) Normalisering af forvarmning

    3) Grov drejning

    4) Afslut drejningen

    5) Gear hobbing

    6) Varmebehandle karburering 58-62HRC

    7) Skudsprængning

    8) OD og boreslibning

    9) Spiralhjulsslibning

    10) Rengøring

    11) Mærkning

    12) Pakke og lager

  • Spiralformet tandhjulsaksel anvendt i landbrugsudstyr

    Spiralformet tandhjulsaksel anvendt i landbrugsudstyr

    Dette spiralformede gear blev anvendt i landbrugsudstyr.

    Her er hele produktionsprocessen:

    1) Råvare  8620H eller 16MnCr5

    1) Smedning

    2) Normalisering af forvarmning

    3) Grov drejning

    4) Afslut drejningen

    5) Gear hobbing

    6) Varmebehandle karburering 58-62HRC

    7) Skudsprængning

    8) OD og boreslibning

    9) Spiralhjulsslibning

    10) Rengøring

    11) Mærkning

    12) Pakke og lager