I præcisionsbearbejdningens verden spiller CNC-rotationsborde en afgørende rolle i at muliggøre præcis indeksering, kontinuerlig rotation og flerakset bearbejdning. Uanset om de bruges i vertikale bearbejdningscentre, horisontale bearbejdningscentre, 5-aksede systemer eller højpræcisionspositioneringsudstyr, er rotationsborde i høj grad afhængige af avancerede mekaniske transmissionskomponenter. Blandt disse komponenter er tandhjul de centrale elementer, der bestemmer nøjagtighed, stivhed, momentkapacitet, hastighedsydelse og langsigtet stabilitet.

Som global leverandør af præcisionsgearløsninger tilbyder Belon Gear et komplet udvalg af specialfremstillede gear, der er specielt designet til producenter af rotationsborde, CNC-maskinbyggere, automationsvirksomheder og leverandører af højpræcisionspositioneringssystemer. Vores gear er fremstillet med strenge tolerancer, optimerede tandprofiler og holdbarhed designet til tunge belastninger og lang levetid.

Denne artikel giver et omfattende overblik over de gear, der oftest anvendes i roterende borde, hvordan hver type fungerer, og de specifikke fordele, som Belon Gear tilbyder branchen.

1. Snekkegear og snekkeaksel — Den traditionelle kernedrivlinje

 SnekkehjulSæt har været den mest anvendte transmissionsstruktur i roterende borde. De er fortsat meget populære, især til indekseringsborde med mellempræcision, på grund af deres unikke mekaniske fordele.

Hvordan de fungerer

En ormakseldriver et snekkehjul (en type spiralformet gear med buet tandindgreb). På grund af den glidende kontakt mellem snekkegevindet og hjulets tænder opnår systemet et højt reduktionsforhold i et enkelt trin.

Vigtigste fordele

1. Højt reduktionsforhold (i=1:40 ~ 1:120)

• Selvlåsende evne, forbedrer stabilitet og sikkerhed

• Jævn betjening

• Kompakt design

Applikationer

• Standard CNC-rotationsborde

• 4-aksede indekseringsborde

• Robuste positioneringsmekanismer

Belon Gear-funktioner

Belon Gear fremstiller snekkehjul og snekkeaksler med:

• Præcisionsklasser op til DIN 6

• Bronze, legeret stål og karburerede materialer

• Slibnings- og lappemuligheder for glathed og holdbarhed

• Brugerdefinerede profiler optimeret til momentkapacitet og varmereduktion

Vores snekkegearsæt er konstrueret til at minimere slid og opretholde nøjagtighed, selv under kontinuerlige bearbejdningscyklusser.

2. Planetgearsæt — Højpræcisions kraftoverføring med højt drejningsmoment

Moderne CNC-rotationsborde – især højhastighedsmodeller – anvender ofte planetgear kombineret med servomotorer.

Hvorfor planetgear er populære

Planetgear giver:

• Høj momenttæthed

• Ekstremt høj transmissionseffektivitet

• Meget lavt slør (kan nå < 3 bueminutter)

• Fremragende koncentricitet og lastfordeling

I højpræcisions 4-aksede og 5-aksede roterende borde bruges ofte et planetarisk trin før et direkte drevsystem eller en kraftig hovedaksel.

Belon Gears styrke i planetariske systemer

Belon Gear producerer præcisionskomponenter til planetgear, herunder:

• Solgear

• Planetgear

• Ringgear

• Integrerede transportører

Funktioner omfatter:

• Moduler fra m0,5 til m12

• Modifikationer af tandprofiler for støjreduktion

• Varmebehandlede legeringsstål for langvarig udmattelsesbestandighed

• Præcisionsslibning med ultra lavt slør

Vores gear anvendes i vid udstrækning i servo-rotationsborde, robotarme og automatiserede positioneringssystemer.

3. Spiralformede koniske tandhjul og nulformede koniske tandhjul — Essentielle for 90° kraftoverførsel

Roterende borde kræver ofte et L-formet (90 grader) transmissionslayout, især når de monteres direkte på værktøjsmaskiner. Det er her, spiralformede koniske tandhjul og Zerol-koniske tandhjul bliver afgørende.

Hvorfor bruges koniske gear

• Ændring af retning af kraftoverførsel

• Giver høj drejningsmomentkapacitet

• Tilbyder jævn og stille drift

• Understøtter højhastigheds servomotorindgang

Spiral vs. Zerol koniske gear

• Spiralformet konisk gearBuede tænder, glat indgreb, ideel til høj hastighed og tunge belastninger

• Zerol keglehjulNul graders spiralvinkel, hybrid mellem spiralformet og lige skråning; lavere støj, mere stabil under præcise indekseringsforhold

Fordele ved Belon Gear

Belon Gear specialiserer sig i produktion af koniske tandhjul ved hjælp af:

• Gleason og Klingelnberg skæresystemer

• Slibenøjagtighed op til DIN 5

• Moduler fra m0,5 til m35

• Diameterområde op til 1600 mm+

Disse gear anvendes i vid udstrækning i:

• C-akse-samlinger

• Højmomentindeksere

• Fem-aksede bearbejdningshoveder

4. Cylindriske og spiralformede gear — Hjælpetransmissionskomponenter

Mens hovedrotationen normalt er baseret på snekke- eller planetariske systemer, spiller cylindriske og spiralformede gear også en vigtig rolle.

Geartyper brugt i roterende borde

Typiske anvendelser

• Intern transmission mellem motor og klemmesystem

• Aktivering af bremsemekanismen

• Encodersynkronisering

• Sekundære reduktionstrin

Hvorfor de betyder noget

Selvom disse gear ikke altid er det primære drivsystem, påvirker deres kvalitet direkte:

• Modreaktionsstabilitet

• Gentagelsesnøjagtighed

• Bremseydelse

• Støjniveauer

Belon Gear producerer cylindriske og spiralformede tandhjul med:

• Profilslibning

• Muligheder for hårdmetalmateriale

• Intern/ekstern gearkapacitet

• Præcisionsmodifikationer af tænder til belastningsbalancering

5. Harmoniske gear — Ultrahøj præcision til roterende borde i halvlederkvalitet

I ultrapræcisions-roterende borde, der anvendes til halvlederbearbejdning, laserbearbejdning, optisk justering eller metrologiske systemer, kan harmoniske drivgear anvendes.

Fordele

• Næsten nul tilbageslag (<1 buesekund)

• Ekstremt høj positioneringsnøjagtighed

• Kompakt, let design

• Høje reduktionsforhold

Hvor de bruges

• Mikroindekseringsplatforme

• Højpræcisionsudstyr til waferhåndtering

• Multiaksede optiske roterende scener

Belon Gear leverer flex-spline-kompatibel tandhjulsbehandling og brugerdefinerede harmoniske komponenter.

Hvorfor førende producenter vælger Belon Gear til roterende bordgearløsninger

1. Ultrahøjpræcisionsproduktion

Belon Gear leverer tolerancer i overensstemmelse med:

• DIN 5–7 til koniske tandhjul

• DIN 4–6 til cylindriske gear

• Præcisionsslibning for støjsvag ydeevne

2. Fuld sporbarhed af materiale

Materialerne omfatter:

• 20CrMnTi

• 8620

• 18CrNiMo7-6

• Messing, bronze (til snekkehjul)

Hvert parti er fuldt sporbart.

3. Omvendt tandhjulsudskiftning til OEM-udskiftning

Belon Gear understøtter også kunder, der har brug for:

• Omvendt design baseret på slidte gear

• Materialeopgraderinger

• Hårdhedsoptimering

• Forbedring af modreaktion

4. Tilpassede løsninger til alle typer roterende borde

Inklusive:

• Kraftige indekseringsdrejeborde

• Højhastighedsbearbejdning af roterende borde

• DD motor roterende borde

• 4-aksede og 5-aksede CNC-rotationssystemer

• Præcisions optiske roterende scener

• Automatiserede positioneringsdrejeskiver

5. Konsekvent kvalitet, global levering

Belon Gear leverer gearsæt til kunder i Nordamerika, Europa, Sydamerika og Asien og støtter maskinbyggere og industriautomationsvirksomheder med pålidelige langsigtede gearløsninger.

Konklusion

CNC-drejeborde er i høj grad afhængige af præcisionskonstruerede gear for at levere præcis, stabil og pålidelig rotationsbevægelse. Uanset om systemet bruger et traditionelt snekkegear, en planetgearreduktion med højt drejningsmoment, en spiralformet konisk gearkasse eller avanceret harmonisk gearing, bestemmer kvaliteten af ​​hvert gear direkte rotationsbordets ydeevne.

Med avancerede produktionskapaciteter, streng kvalitetskontrol og dybdegående ekspertise inden for industriel gearkonstruktion fortsætter Belon Gear med at støtte globale kunder med specialdesignede gearløsninger, der er optimeret til roterende borde og højpræcisionstransmissionsapplikationer.

Hvis dit projekt kræver pålidelige gearkomponenter af høj kvalitet til et drejebord, er Belon Gear klar til at støtte dig fra design til levering.