Kinas hypoid-koniske gear, der bruges i medicinsk udstyr, elektriske kørestole, fabrik og producenter

Spiralhypoidgearkoniske gear til landbrugsmaskiner Fremhævet billede

Kort beskrivelse:

Spiralformede hypoid-keglehjul er en avanceret type keglehjul med ikke-skærende, forskudte aksler, der muliggør en jævnere kontakt og højere belastningskapacitet end traditionelle spiral- eller lige keglehjul. Det forskudte design muliggør kompakte gearkasser, samtidig med at høj effektivitet og momentoverførsel opretholdes. Dette er især værdifuldt i landbrugsapplikationer, hvor pladsen er begrænset, men effektbehovet er højt.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Et pålideligt kraftoverføringssystem er afgørende for at håndtere krævende markforhold, tunge belastninger og kontinuerlig drift i moderne landbrug. Hos Belon Gear specialiserer vi os i præcisionsfremstilling af spiralformedehypoid koniske gear, kendt for deres høje præcision, lave støj og langvarige ydeevne, hvilket gør dem til den ideelle løsning til traktorer, høstmaskiner, jordfresere og andre avancerede landbrugsmaskiner.

Vi designer og producerer højtydende gear specielt til landbrugsmaskiner såsom traktorer, høstmaskiner, jordfresere og spiraldrevet udstyr. Hvert gear er designet ved hjælp af avanceret CAD/CAM-software og fremstillet på højpræcisions CNC-gearbearbejdningscentre. Ved at anvende banebrydende Gleason- og Klingelnberg-gearteknologier sikrer vi optimal tandgeometri og perfekt komponenttilpasning. Disse teknologier gør det muligt for maskiner at fungere længere i barske miljøer med lavere støj, større effektivitet og minimalt slid, hvilket alt sammen er afgørende for landbrugsdrift.

For yderligere at forbedre styrke og holdbarhed gennemgår vores spiralformede hypoid-keglehjul grundige varmebehandlinger, herunder karburering og bratkøling. Disse processer forbedrer hårdhed, slidstyrke og evnen til at modstå vibrationer under varierende belastninger. Hvert gear inspiceres omhyggeligt ved hjælp af koordinatmålemaskiner (CMM) og avanceret geartestudstyr for at sikre overholdelse af ISO-, DIN- og AGMA-kvalitetsstandarder.

Vores gear anvendes i vid udstrækning i landbrugstransmissioner, bilsystemer, minedriftsudstyr, luftfartskomponenter, entreprenørmaskiner, robotteknologi, automatisering og bevægelsesstyringssystemer. De er også integreret i differentialeaksler og PTO-systemer (Power Take Off). Vores gear er kendt for deres fremragende ydeevne under forskellige jord-, klima- og belastningsforhold og nyder stor tillid hos OEM'er og maskinproducenter verden over.

Hos Belon Gear fremstiller vi ikke kun gear, vi leverer også tekniske løsninger, der driver innovation i landbruget. Med hvert produkt sigter vi mod at styrke moderne landbrug med holdbare, præcise og effektive gearteknologier.

Hvordan producerer man hypoid-keglehjul?

To behandlingsmetoder for hypoidgear

Dehypoid konisk gearblev introduceret af Gleason Work i 1925 og er blevet udviklet i mange år. I øjeblikket findes der mange indenlandske udstyr, der kan bearbejdes, men den relativt højpræcisions- og avancerede bearbejdning udføres hovedsageligt af udenlandsk udstyr som Gleason og Oerlikon. Med hensyn til efterbehandling er der to primære tandhjulsslibningsprocesser: lapning, men kravene til tandhjulsskæringsprocessen er forskellige. Til tandhjulsslibning anbefales det at bruge planfræsning til tandhjulsskæring, og det anbefales at bruge lapning til planfræsning.

HypoidgearetgearTandhjulene, der bearbejdes med planfræsningstypen, er koniske tænder, og tandhjulene, der bearbejdes med planfræsningstypen, er tænder med samme højde, dvs. tandhøjden på de store og små endeflader er den samme.

Den sædvanlige bearbejdningsproces er grov bearbejdning efter forvarmning og derefter færdigbearbejdning efter varmebehandling. For planfræsningstypen skal den slibes og matches efter opvarmning. Generelt set skal de sammenslebne tandhjul stadig matches ved senere samling. I teorien kan tandhjul med tandhjulsslibningsteknologi dog bruges uden matchning. I den faktiske drift, i betragtning af påvirkningen af monteringsfejl og systemdeformation, anvendes matchningstilstanden dog stadig.

Produktionsanlæg

Kina var den første til at importere amerikansk UMAC-teknologi til hypoidgear.

værksted for fremstilling af hypoidspiralgear

Produktionsproces

Råmateriale

Grovskæring

Drejning

Slukning og temperering

Tandhjulsfræsning

Varmebehandling

Gearslibning

Testning

Inspektion

Rapporter

Vi leverer konkurrerende kvalitetsrapporter til kunderne før hver forsendelse, såsom dimensionsrapporter, materialecertifikater, varmebehandlingsrapporter, nøjagtighedsrapporter og andre kunders nødvendige kvalitetsfiler.