I en tid med indbyrdes forbundne teknologier forstår vi vigtigheden af tilslutning og smart funktionalitet. Vores gearsystemer er designet med kompatibilitet i tankerne, og integreres problemfrit med digitale overvågnings- og kontrolsystemer. Denne forbindelse øger ikke kun brugervenlighed, men letter også forudsigelig vedligeholdelse, reducerer nedetid og forbedrer den samlede systemeffektivitet.
Som en del af vores forpligtelse til kvalitetskontrol implementerer vi strenge testprocedurer gennem hele fremstillingsprocessen. Dette garanterer, at hvert gearsystem, der forlader vores faciliteter, overholder de højeste standarder, hvilket bidrager til et ry for pålidelighed og konsistens.
Hvilken slags rapporter vil blive leveret til kunderne inden forsendelse til storslibningkoniske spiralgear ?
1) Bobletegning
2) Dimensionsrapport
3) Materialecertifikat
4) Varmebehandlingsrapport
5) Ultralydstestrapport (UT)
6) Testrapport for magnetiske partikler (MT)
Meshing test rapport
Vi taler om et areal på 200000 kvadratmeter, også udstyret med avanceret produktions- og inspektionsudstyr for at imødekomme kundens efterspørgsel. Vi har introduceret den største størrelse, Kinas første gearspecifikke Gleason FT16000 femaksede bearbejdningscenter siden samarbejdet mellem Gleason og Holler.
→ Alle moduler
→ Ethvert antal tænder
→ Højeste nøjagtighed DIN5
→ Høj effektivitet, høj præcision
Bringer drømmen produktivitet, fleksibilitet og økonomi til små partier.
råvare
groft skæring
dreje
bratkøling og temperering
tandhjulsfræsning
Varmebehandling
gearslibning
afprøvning
Inspektion
Pakker
