Kort beskrivelse:

Det spiralformede indvendige ringgear blev produceret ved hjælp af kraftudrensningsfartøjer. Til indvendige ringgear med små moduler foreslår vi ofte at udføre kraftudrensning i stedet for rømning og slibning, da kraftudrensning er mere stabilt og også har høj effektivitet. Det tager 2-3 minutter for ét gear. Nøjagtigheden kan være ISO5-6 før varmebehandling og ISO6 efter varmebehandling.

Modul: 0,45

Tænder: 108

Materiale: 42CrMo plus QT,

Varmebehandling: Nitrering

Nøjagtighed: DIN6


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktdetaljer

Power skivingindvendig ringgearFor planetgearkassereduktionsgear anvender den traditionelle proces tandformning eller rømning til produktion. I de senere år har brugen af ​​rømning plus fræsning og andre processer til at bearbejde ringgearet også opnået gode økonomiske fordele. Power skiving, også kendt som formning kombinerer fræsning, er en kontinuerlig skæreproces til tandhjul. Denne teknologi integrerer to processer: tandhjulsfræsning og tandhjulsformning. Fra et teknisk perspektiv er det en forarbejdningsproces mellem "formede tænder" og "tandhjulsfræsning", som kan realisere hurtig bearbejdning af tandhjul med strenge krav til tæthed. Afhængigt af delens krav kan skæremaskinen bygges på en lodret akselbase eller en vandret akselbase. Det kompakte design, maskinens termiske stabilitet og hydraulikkens høje præcision garanterer bearbejdningskvaliteten, hvilket resulterer i en meget lav overfladeruhed på den færdige del. Afhængigt af anvendelsen kan skæremaskinen kombineres med skiving og plandrejning eller kombineres med fræsning, boring, fræsning eller lige spiralformede tandhjul, hvilket gør den til det mest effektive alternativ til tandhjul.

Produktionseffektiviteten ved tandhjulsafskrabning er højere end ved tandhjulsfræsning eller tandhjulsformning. Især i lyset af den konstante stigning i anvendelseshyppigheden af ​​indvendige tandhjul i den indenlandske produktion af transmissionsenheder, har stærk tandhjulsafskrabning med indvendige tandhjulsringe højere produktionseffektivitet og højere præcision end tandhjulsformning.

Produktionsanlæg

Vi har tre produktionslinjer til indvendige tandhjul, også kaldet ringgear, såsom cylindriske ringgear og spiralformede ringgear. Normalt udføres cylindriske ringgear af vores rømningsmaskiner for at opfylde ISO8-9 nøjagtigheden. Ved rømning plus slibning kan nøjagtigheden opfyldes ISO5-6. Spiralformede ringgear udføres dog af vores power skiving-maskiner, som kan opfylde ISO5-6 nøjagtigheden godt, hvilket var mere almindeligt for små spiralformede ringgear.

Cylindrisk gear
Værksted til tandhjulsfræsning, -fræsning og -formning
Drejeværksted
Slibeværksted
belongear varmebehandling

Produktionsproces

smedning
slukning og anløbning
blød drejning
indvendig tandhjulsformning
gearskiftning
varmebehandling
indvendig tandhjulsslibning
testning

Inspektion

Vi har udstyret komplette sæt inspektionsudstyr til forskellige typer cylindriske gear som sekskant, Zeiss 0,9 mm, Kinberg CMM, Klingberg CMM, Klingberg P100/p65/p26 GEAR MÅLECENTER, Gleason 1500GMM, Tyskland Marr ruhedsmåler, ruhedsmålerprofiler, projektor, længdemåleinstrument osv., Klingberg.

inspektion af cylindrisk gear

Rapporter

Før hver forsendelse vil vi give kunden nedenstående rapporter for at kontrollere detaljerne og sikre, at alle er klare og klar til forsendelse.

1) Bobletegning

2)Ddimensionsrapport

3)Hspise godbidsrapport før varmebehandling

4)Hspise godbid rapport efter varmebehandling

5)Mmaterialerapport

6)Anøjagtighedsrapport

7)PBilleder og alle testvideoer som runout, cylindricity osv.

8) Andre testrapporter efter kundens krav, såsom fejldetektionsrapport

ringgear

Pakker

微信图片_20230927105049 - 副本

Indre pakke

Indre (2)

Indre pakke

Karton

Karton

træpakke

Træpakke

Vores videoshow

Power skiving til spiralformet ringgearhus

Helixvinkel 44 graders ringgear

Afskrabningsringhjul

Indvendig gearformning

Sådan tester du det indvendige ringgear og laver en nøjagtighedsrapport

Hvordan indvendige gear produceres for at fremskynde leveringen

Indvendig slibning og inspektion af gear

Indvendig gearformning


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os