• Cylindrisk cylindrisk tandhjul til landbrugsudstyr

    Cylindrisk cylindrisk tandhjul til landbrugsudstyr

    Her er hele produktionsprocessen for dette cylindriske gear

    1) Råmateriale 20CrMnTi

    1) Smedning

    2) Normalisering af forvarmning

    3) Grov drejning

    4) Afslut drejningen

    5) Gear hobbing

    6) Varmebehandle karburering til H

    7) Skudsprængning

    8) OD og boreslibning

    9) Tandhjulsslibning

    10) Rengøring

    11) Mærkning

    Pakke og lager

  • snekkehjul gear i båd

    snekkehjul gear i båd

    Dette sæt af snekkehjul gear, som blev brugt i båd. Materiale 34CrNiMo6 til snekkeaksel, varmebehandling: karburering 58-62HRC. Snekkegearmateriale CuSn12Pb1 Tin Bronze . Et snekkehjulsgear, også kendt som et snekkegear, er en type gearsystem, der almindeligvis anvendes i både. Den består af en cylindrisk snekke (også kendt som en skrue) og et snekkehjul, som er et cylindrisk tandhjul med tænder skåret i et spiralformet mønster. Snekkegearet går i indgreb med snekken, hvilket skaber en jævn og støjsvag transmission af kraft fra indgangsakslen til udgangsakslen.

  • snekkeaksel og snekkegear brugt i landbrugsgearkasse

    snekkeaksel og snekkegear brugt i landbrugsgearkasse

    Snekkeaksel og snekkegear bruges almindeligvis i landbrugsgearkasse til at overføre kraft fra en landbrugsmaskines motor til dens hjul eller andre bevægelige dele. Disse komponenter er designet til at tilbyde stille og jævn drift samt effektiv kraftoverførsel, hvilket forbedrer maskinens effektivitet og ydeevne.

  • 20CrMnTi Spiral vinkelgear til landbrugsmaskiner

    20CrMnTi Spiral vinkelgear til landbrugsmaskiner

    Materialet, der bruges til disse gear, er 20CrMnTi, som er et lavt kulstoflegeret stål. Dette materiale er kendt for sin fremragende styrke og holdbarhed, hvilket gør det velegnet til tunge anvendelser i landbrugsmaskiner.

    Med hensyn til varmebehandling blev karburering anvendt. Denne proces involverer at indføre kulstof i overfladen af ​​gearene, hvilket resulterer i et hærdet lag. Hårdheden af ​​disse gear efter varmebehandling er 58-62 HRC, hvilket sikrer deres evne til at modstå høje belastninger og langvarig brug.

  • 2M 20 22 24 25 tænder vinkelgear

    2M 20 22 24 25 tænder vinkelgear

    Et 2M 20-tands vinkelgear er en specifik type vinkelgear med et modul på 2 millimeter, 20 tænder og en stigningscirkeldiameter på cirka 44,72 millimeter. Det bruges i applikationer, hvor kraft skal overføres mellem aksler, der skærer hinanden i en vinkel.

  • Spiralformet gear brugt i planetgearkasse

    Spiralformet gear brugt i planetgearkasse

    Her er hele produktionsprocessen for dette spiralformede gear

    1) Råvare  8620H eller 16MnCr5

    1) Smedning

    2) Normalisering af forvarmning

    3) Grov drejning

    4) Afslut drejningen

    5) Gear hobbing

    6) Varmebehandle karburering 58-62HRC

    7) Skudsprængning

    8) OD og boreslibning

    9) Spiralhjulsslibning

    10) Rengøring

    11) Mærkning

    12) Pakke og lager

  • Høj nøjagtighed Helical gear aksel til planetgear reduktion

    Høj nøjagtighed Helical gear aksel til planetgear reduktion

    Dennespiralformet gearaksel blev brugt i planetreduktion.

    Materiale 16MnCr5, med varmebehandling karburering, hårdhed 57-62HRC.

    Planetgearreduktion er meget udbredt i værktøjsmaskiner, New Energy-køretøjer og flyvemaskiner osv., med dets brede udvalg af reduktionsgearforhold og høj kraftoverførselseffektivitet.

  • Industrielle keglegear tandhjul brugt i keglegearkasse

    Industrielle keglegear tandhjul brugt i keglegearkasse

    Thansmodul 10spiral keglegear bruges i industrielle gearkasser. Normalt vil de store vinkelgear, der bruges i industriel gearkasse, blive slebet med højpræcisions gearslibemaskine, med stabil transmission, lavere støj og en mellemtrinseffektivitet på 98%.Materiale er18CrNiMo7-6med varmebehandling karburering 58-62HRC, nøjagtighed DIN6.

  • Modul 3 OEM skrueformet gearaksel

    Modul 3 OEM skrueformet gearaksel

    Vi leverede forskellige typer koniske tandhjul fra modul 0.5, modul 0.75, modul 1, modul 1.25 mini gear aksler. Her er hele produktionsprocessen for dette modul 3 spiral gear aksel
    1) Råmateriale 18CrNiMo7-6
    1) Smedning
    2) Normalisering af forvarmning
    3) Grov drejning
    4) Afslut drejningen
    5) Gear hobbing
    6) Varmebehandle karburering 58-62HRC
    7)Shadsprængning
    8) OD og boreslibning
    9) Tandhjulsslibning
    10) Rengøring
    11) Mærkning
    12) Pakke og lager

  • DIN6 3 5 jordskruet tandhjulssæt til minedrift

    DIN6 3 5 jordskruet tandhjulssæt til minedrift

    Dette skrueformede gearsæt blev brugt i reduktionsgear med høj præcision DIN6, som blev opnået ved slibeproces. Materiale: 18CrNiMo7-6, med varmebehandlet karburering, hårdhed 58-62HRC.Mtid: 3

    Teeth:63 for spiralformet gear og 18 for spiralformet aksel.Anøjagtighed DIN6 i henhold til DIN3960.

  • 18CrNiMo7 6 slebet spiral konisk gear sæt

    18CrNiMo7 6 slebet spiral konisk gear sæt

    Thansmodul 3.5spiral konisk gear sæt blev brugt til høj præcision gearkasse. Materiale er18CrNiMo7-6med varmebehandling karburering 58-62HRC, slibeproces for at opfylde nøjagtigheden DIN6.

  • Transmission Output Snekkegear sæt brugt i gear reduktion

    Transmission Output Snekkegear sæt brugt i gear reduktion

    Dette snekkegearsæt blev brugt i snekkegearreduktion, ormegearmaterialet er Tin Bonze, og akslen er 8620 legeret stål. Normalt kunne snekkegear ikke slibe, nøjagtigheden ISO8 er ok, og snekkeakslen skal slibes til høj nøjagtighed som ISO6-7. Indgrebstest er vigtig for snekkegearsæt før hver forsendelse.