Kort beskrivelse:

Det spiralformede interne ringudstyr blev produceret af Power Skiving Craft, til lille modul internt ringudstyr foreslår vi ofte at gøre magtskiving i stedet for at broaching plus slibning, da strømskivning er mere stabil og også har høj effektivitet, det tager 2-3 minutter for et gear, nøjagtighed kan være ISO5-6 før varmebehandling og ISO6 efter varmebehandling.

Modul er 0,8, tænder: 108

Materiale: 42crmo plus qt,

Varmebehandling: Nitriding

Nøjagtighed: DIN6


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktoplysninger

Intern ringudstyrTraditionel proces vedtager tandformning eller broaching -proces til produktion. I de senere år har brugen af ​​broaching plus hobbing og andre processer til behandling af ringudstyret også opnået gode økonomiske fordele. Power Skiving, også kendt som formning kombinerer hobbing, er en kontinuerlig skæreproces for gear. Denne teknologi integrerer to processer med gearhobbing og gearformning. Fra et teknisk perspektiv er det en behandlingsproces mellem "dannede tænder" og "gear hobbing", som kan realisere hurtig behandling af gear med strenge krav til tæthed. Depenfinding af delkravene, skivemaskinen kan bygges på en lodret skaftbase eller en vandret skaftbase. Det kompakte design, den termiske stabilitet af maskinen og den høje præcision af hydraulikken garanterer bearbejdningskvaliteten, hvilket resulterer i en meget lav overfladefremhed af den sidste del. Afhængig af applikationen kan hobbingmaskinen kombineres med skiving og ansigtsdrejning eller kombineret med hobbing, boring, fræsning eller ligeHelical geargør det til det mest effektive alternativ til gear.

Produktionseffektiviteten af ​​gearskiveprocessen er højere end gearhobbing eller gearformning. Især i forbindelse med den kontinuerlige stigning i påføringsfrekvensen af ​​interne gear i den indenlandske produktion af transmissionsindretninger har stærke gearskivende behandling af interne gearringe højere produktionseffektivitet og højere effektivitet end gearformning. præcision.

Fremstillingsanlæg

Vi har tre produktionslinjer til interne gear, også kalder ring gear som spurring gear og spiralformede ring gear, normalt spur ring gear vil blive udført af vores broaching maskiner for at møde iso8-9 nøjagtighed, hvis broaching plus slibning, der kunne opfylde iso5-6 nøjagtighed, uanset hvor spiralske ring gear vil blive udført af vores effektskivemaskiner, der kunne møde iso5-6 nøjagtigt godt, hvilket var mere regelmæssigt for små heliske ringer.

Cylindrisk gear
Gear hobbing, fræsning og formning af workshop
Turning Workshop
Slibende værksted
Hjælpemæssig varmebehandling

Produktionsproces

smedning
Slukning og temperering
blød drejning
Intern gearformning
Gear-skiving
Varmebehandling
Intern gear-slibende
testning

Inspektion

Vi udstyrede fulde sæt inspektionsudstyr til slags cylindriske gear som Hexagon, Zeiss 0,9 mm, Kinberg CMM, Klingberg CMM, Klingberg P100/P65/P26 Gear Måling Center, Gleason 1500GM, Tyskland Marr Roughness Meter, Roughness Meter Profiler, Projector, Længde måleinstrument osv., Klingbergs

Cylindrisk gearinspektion

Rapporter

Før hver forsendelse vil vi give under disse rapporter til kunden for at kontrollere detaljer for at sikre, at alle er klare forståede og gode at sende.

1) Bobletegning

2)DImensionsrapport

3)HEat Treat Report før varmebehandling

4)HEat Treat Report efter varmebehandling

5)MAterial rapport

6)ACCURACY -rapport

7)PICTURES og alle testvideoer som Runout, Cylindricity osv.

8) Andre testrapporter pr. Kunders krav som fejldetekteringsrapport

ring gear

Pakker

微信图片 _20230927105049 - 副本

Indre pakke

Indre (2)

Indre pakke

Karton

Karton

Træpakke

Træpakke

Vores videoshow

Power Skiving for Helical Ring Gear Housing

Helix vinkel 44 graders ring gear

Skiving Ring Gear

Internt gearafbud

Hvordan man tester internt ringudstyr og laver nøjagtighedsrapporten

Hvordan interne gear produceret for at fremskynde levering


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os