Kinas planetbærerudstyr brugt til pulvermetallurgi vindkraftkomponenter fabrik og producenter

Planet Carrier Gear brugt til pulvermetallurgi vindkraftkomponenter Fremhævet billede

Kort beskrivelse:

Planet Carrier Gear brugt til pulvermetallurgi vindkraftkomponenter præcisionsstøbning

Planetholderen er den struktur, der holder planethjulene og gør det muligt for dem at rotere omkring solhjulet.

Materiale: 42CrMo

Modul: 1.5

Tand: 12

Varmebehandling ved: Gasnitrering 650-750HV, 0,2-0,25 mm efter slibning

Nøjagtighed: DIN6

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Planet Gear Bæremateriale anvendt til pulvermetallurgi, vindkraftkomponenter, præcisionsstøbning

Planetgearkassen er en vital komponent i pulvermetallurgiske vindkraftsystemer, især i præcisionsstøbegods. Denne del spiller en afgørende rolle i planetgearsystemer, som er essentielle for effektivt at omdanne rotationsenergi i vindmøller. Planetgearkassen, der er fremstillet ved hjælp af avancerede pulvermetallurgiske teknikker, tilbyder forbedret styrke og holdbarhed, samtidig med at den opretholder et letvægtsdesign.

Præcisionsstøbning sikrer høj dimensionsnøjagtighed, hvilket reducerer risikoen for svigt under belastning og forbedrer den samlede systempålidelighed. Brugen af denne teknologi muliggør komplekse geometrier, som traditionelle fremstillingsmetoder kan have svært ved at opnå. Efterhånden som vindkraftindustrien fortsætter med at vokse, bliver planetbærerens rolle stadig vigtigere og bidrager til mere effektiv energiomdannelse og større bæredygtighed i vedvarende energiløsninger.

Hvordan kontrollerer man proceskvaliteten, og hvornår skal procesinspektionsprocessen udføres? Dette skema er tydeligt at se. Den vigtige proces for cylindriske gear. Hvilke rapporter skal oprettes under hver proces?

Produktionsproces:

Produktionsanlæg:

Kinas ti største virksomheder med 1200 medarbejdere har opnået i alt 31 opfindelser og 9 patenter. Avanceret produktionsudstyr, varmebehandlingsudstyr og inspektionsudstyr. Alle processer fra råmateriale til færdigbehandling blev udført internt med et stærkt ingeniørteam og kvalitetsteam, der opfylder og ud over kundens krav.

Inspektion

Vi er udstyret med avanceret inspektionsudstyr som Brown & Sharpe tre-koordinat målemaskine, Colin Begg P100/P65/P26 målecenter, tysk Marl cylindricitetsinstrument, japansk ruhedsmåler, optisk profiler, projektor, længdemålemaskine osv. for at sikre den endelige inspektion nøjagtigt og fuldstændigt.