1.Types af gearmaterialer

Stål

Stål er det mest almindeligt anvendte materiale iGearproduktion På grund af dens fremragende styrke, sejhed og slidstyrke. Forskellige typer stål inkluderer:

• Kulstofstål: Indeholder en moderat mængde kulstof for at forbedre styrken, mens den forbliver overkommelig. Almindeligt anvendt i applikationer med lav til mellemlang belastning.
• Legeringsstål: Blandet med elementer som chrom, molybdæn og nikkel for at forbedre korrosionsmodstand, hårdhed og holdbarhed. Ideel til tunge industrielle gear.
• Rustfrit stål: Kendt for sin korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til miljøer udsat for fugt eller kemikalier. Almindeligvis findes i fødevareforarbejdning eller farmaceutisk maskiner.

Applikationer: Industrielle maskiner, biltransmissioner, tungt udstyr.

Se flere gearprodukter

Støbejern

Støbejern tilbyder god slidstyrke og vibrationsdæmpende egenskaber, skønt det er sprødt og ikke egnet til applikationer med belastninger med stor påvirkning.

• Grå støbejern: Bruges til gear, der kræver vibrationsreduktion og støjkontrol.
• Duktilt jern: Har bedre trækstyrke end gråt jern, velegnet til moderat belastning.

Applikationer: Gearkasser til pumper, kompressorer og landbrugsudstyr.

Messing og bronze

Disse materialer giver lav friktion og god korrosionsbestandighed, hvilket gør dem ideelle til specifikke anvendelser. De tilbyder også selv-smøreegenskaber, der minimerer behovet for ekstern smøring.

• Bronze gear: Brugt i orm gear på grund af deres fremragende slidstyrke.
• Messing gear: Letvægt og korrosionsbestandig, brugt i små maskiner og marine applikationer.

Applikationer: Orm gear, marine udstyr og små enheder.

2. Opvarm behandlingsprocesser i gearfremstilling

Varmebehandling er en vigtig proces i gearfremstilling, der forbedrer hårdhed, styrke og slidstyrke. Forskellige varmebehandlinger anvendes afhængigt af materialet og påføringskrav

2.1 Carburizing (sagshærdning)

Karburering involverer introduktion af kulstof til overfladen af ​​lavt kulstofstål gear. Efter karburisering slukkes gearet for at danne et hårdt ydre lag, mens den opretholder en hård kerne.

• Behandle: Gearet opvarmes i et kulstofrigt miljø, efterfulgt af slukning.
• Fordele: Høj overfladehårdhed med fremragende kerneejhed.
• Applikationer: Automotive gear, industrielle maskiner, minedriftudstyr.

2.2 Nitriding

Nitriding introducerer nitrogen til overfladen af ​​legeringsstål, hvilket skaber et hårdt, slidbestandigt lag uden behov for slukning.

• Behandle: Gearet opvarmes i en nitrogenrig atmosfære ved relativt lave temperaturer.
• Fordele: Ingen forvrængning under processen, hvilket gør det ideelt til præcisionsudstyr.
• Applikationer: Aerospace gear, højtydende bilkomponenter og præcisionsmaskiner.

2.3 Induktionshærdning

Induktionshærdning er en lokal varmebehandling, hvor specifikke områder af gearet opvarmes hurtigt ved hjælp af induktionsspoler og derefter slukkes.

• Behandle: Højfrekvent elektromagnetiske felter opvarmer gearoverfladen, efterfulgt af hurtig køling.
• Fordele: Tilvejebringer hårdhed, hvor det er nødvendigt, mens man bevarer kerne sejhed.
• Applikationer: Store gear, der bruges i tunge maskiner og minedrift.

2,4 temperering

Tempering udføres efter slukning for at reducere hærdning af hærdede gear og lindre interne belastninger.

• Behandle: Gear genopvarmes til en moderat temperatur og afkøles derefter langsomt.
• Fordele: Forbedrer sejhed og reducerer chancen for revner.
• Applikationer: Gear, der kræver balance mellem styrke og duktilitet.

2,5 skudt skridt

Shot -peening er en overfladebehandlingsproces, der øger gearens træthedsstyrke. I denne proces sprænges små metalperler på gearoverfladen for at skabe trykspændinger.

• Behandle: Perler eller stålskud fyres med høj hastighed på gearoverfladen.
• Fordele: Forbedrer træthedsmodstand og reducerer risikoen for revner.
• Applikationer: Gear brugt i rumfarts- og bilapplikationer.

Valg af det rigtige gearmateriale og anvendelse af den passende varmebehandling er vigtige trin for at sikre, at gear fungerer effektivt under forskellige forhold.Stålforbliver det øverste valg for industrielle gear takket være dets styrke og alsidighed, ofte parret medkarburering or InduktionshærdningFor ekstra holdbarhed.Støbejerntilbyder god vibrationsdæmpning,Messing og bronzeer ideelle til applikationer med lav friktion

Varmebehandlinger somnitriding, tempereringogskudt skråtYderligere forbedring af gearpræstation ved at forbedre hårdheden, reducere slid og øge træthedsmodstand. Ved at forstå egenskaberne ved forskellige materialer og varmebehandlinger kan producenter optimere geardesign til at imødekomme de specifikke krav fra forskellige industrier.