1. Typer af gearmaterialer

Stål

Stål er det mest anvendte materiale ifremstilling af gear på grund af dens fremragende styrke, sejhed og slidstyrke. Forskellige typer stål omfatter:

• KulstofstålIndeholder en moderat mængde kulstof for at øge styrken og samtidig forblive overkommelig i pris. Bruges ofte i applikationer med lav til mellem belastning.
• Legeret stålBlandet med elementer som krom, molybdæn og nikkel for at forbedre korrosionsbestandighed, hårdhed og holdbarhed. Ideel til tunge industrielle gear.
• Rustfrit stålKendt for sin korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til miljøer udsat for fugt eller kemikalier. Findes almindeligvis i fødevareforarbejdnings- eller farmaceutiske maskiner.

ApplikationerIndustrimaskiner, transmissioner til biler, tungt udstyr.

Se flere udstyrsprodukter

Støbejern

Støbejern tilbyder god slidstyrke og vibrationsdæmpende egenskaber, selvom det er sprødt og ikke egnet til applikationer med høje stødbelastninger.

• Gråt støbejernBruges til gear, der kræver vibrationsreduktion og støjkontrol.
• Duktilt jernHar bedre trækstyrke end gråjern, egnet til moderate belastninger.

ApplikationerGearkasser til pumper, kompressorer og landbrugsudstyr.

Messing og bronze

Disse materialer har lav friktion og god korrosionsbestandighed, hvilket gør dem ideelle til specifikke anvendelser. De har også selvsmørende egenskaber, hvilket minimerer behovet for ekstern smøring.

• Bronze GearAnvendes i snekkegear på grund af deres fremragende slidstyrke.
• MessinggearLet og korrosionsbestandig, anvendes i små maskiner og marine applikationer.

ApplikationerSnekkegear, marint udstyr og små apparater.

2. Varmebehandlingsprocesser i gearproduktion

Varmebehandling er en vigtig proces i tandhjulsfremstilling, der forbedrer hårdhed, styrke og slidstyrke. Forskellige varmebehandlinger anvendes afhængigt af materialet og anvendelseskravene, såsom carburizin, induktionshærdning, flammehærdning, nitrering, bratkøling osv.

2.1 Karburering (indsatshærdning)

Karburering indebærer at introducere kulstof på overfladen af ​​​​lavkulstofståltandhjul. Efter karbureringen bratkøles tandhjulet for at danne et hårdt ydre lag, samtidig med at en sej kerne bevares.

• BehandleGearet opvarmes i et kulstofrigt miljø, efterfulgt af bratkøling.
• FordeleHøj overfladehårdhed med fremragende kernestyrke.
• ApplikationerBilgear, industrimaskiner, minedriftsudstyr.

2.2 Nitrering

Nitrering introducerer nitrogen til overfladen af ​​legeret stål, hvilket skaber et hårdt, slidstærkt lag uden behov for bratkøling.

• BehandleGearet opvarmes i en nitrogenrig atmosfære ved relativt lave temperaturer.
• FordeleIngen forvrængning under processen, hvilket gør den ideel til præcisionsgear.
• ApplikationerGear til luftfart, højtydende bilkomponenter og præcisionsmaskiner.

2.3 Induktionshærdning

Induktionshærdning er en lokal varmebehandling, hvor specifikke områder af gearet opvarmes hurtigt ved hjælp af induktionsspoler og derefter bratkøles.

• BehandleHøjfrekvente elektromagnetiske felter opvarmer gearets overflade, efterfulgt af hurtig afkøling.
• FordeleGiver hårdhed hvor det er nødvendigt, samtidig med at kernens sejhed bevares.
• ApplikationerStore gear, der anvendes i tunge maskiner og minedriftsudstyr.

2.4 Hærdning

Anløbning udføres efter bratkøling for at reducere sprødheden af ​​hærdede gear og aflaste indre spændinger.

• BehandleTandhjulene genopvarmes til en moderat temperatur og afkøles derefter langsomt.
• FordeleForbedrer sejheden og reducerer risikoen for revner.
• ApplikationerTandhjul, der kræver en balance mellem styrke og duktilitet.

2.5 Kugleblæsning

Kugleblæsning er en overfladebehandlingsproces, der øger udmattelsesstyrken af ​​​​gear. I denne proces blæses små metalkugler på gearets overflade for at skabe trykspændinger.

• BehandlePerler eller stålskud affyres med høj hastighed på gearets overflade.
• FordeleForbedrer træthedsbestandigheden og reducerer risikoen for revner.
• ApplikationerGear, der anvendes i luftfart og bilindustrien.

Valg af det rigtige gearmateriale og anvendelse af den passende varmebehandling er vigtige trin for at sikre, at gear fungerer effektivt under forskellige forhold.Stålforbliver det bedste valg til industrielle gear takket være dets styrke og alsidighed, ofte kombineret medkarburering or induktionshærdningfor øget holdbarhed.Støbejerngiver god vibrationsdæmpning,messing og bronzeer ideelle til lavfriktionsapplikationer

Varmebehandlinger som f.eks.nitrering, hærdning, ogkuglepeeningyderligere forbedre gearets ydeevne ved at forbedre hårdheden, reducere slid og øge udmattelsesmodstanden. Ved at forstå egenskaberne ved forskellige materialer og varmebehandlinger kan producenter optimere geardesign for at imødekomme de specifikke krav i forskellige brancher.