1. Typer af gearmaterialer

Stål

Stål er det mest brugte materiale igear fremstilling på grund af dens fremragende styrke, sejhed og slidstyrke. Forskellige typer stål omfatter:

• Kulstofstål: Indeholder en moderat mængde kulstof for at øge styrken, mens den forbliver overkommelig. Almindeligvis brugt i lav til middel belastning applikationer.
• Legeret stål: Blandet med elementer som chrom, molybdæn og nikkel for at forbedre korrosionsbestandighed, hårdhed og holdbarhed. Ideel til kraftige industrigear.
• Rustfrit stål: Kendt for sin korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til miljøer udsat for fugt eller kemikalier. Findes almindeligvis i fødevareforarbejdning eller farmaceutiske maskiner.

Ansøgninger: Industrielle maskiner, autotransmissioner, tungt udstyr.

Se flere gearprodukter

Støbejern

Støbejern har god slidstyrke og vibrationsdæmpende egenskaber, selvom det er skørt og ikke egnet til applikationer med høje stødbelastninger.

• Grå Støbejern: Anvendes til gear, der kræver vibrationsreduktion og støjkontrol.
• Duktilt jern: Har bedre trækstyrke end gråt jern, velegnet til moderate belastninger.

Ansøgninger: Gearkasser til pumper, kompressorer og landbrugsudstyr.

Messing og bronze

Disse materialer giver lav friktion og god korrosionsbestandighed, hvilket gør dem ideelle til specifikke applikationer. De tilbyder også selvsmørende egenskaber, som minimerer behovet for ekstern smøring.

• Bronze gear: Anvendes i snekkegear på grund af deres fremragende slidstyrke.
• Messing gear: Letvægts og korrosionsbestandig, brugt i små maskiner og marine applikationer.

Ansøgninger: Snekkegear, marineudstyr og små enheder.

2. Varmebehandlingsprocesser i gearfremstilling

Varmebehandling er en vital proces i gearfremstilling, der forbedrer hårdhed, styrke og slidstyrke. Der påføres forskellige varmebehandlinger afhængigt af materialet og anvendelseskravene, Carburizin Induktionshærdning Flammehærdning Nitrering Slukning osv.

2.1 Karburering (kassehærdning)

Karburering involverer at introducere kulstof til overfladen af ​​gear med lavt kulstofstål. Efter karburering bratkøles gearet for at danne et hårdt ydre lag, samtidig med at en sej kerne bevares.

• Behandle: Gearet opvarmes i et kulstofrigt miljø efterfulgt af bratkøling.
• Fordele: Høj overfladehårdhed med fremragende kernesejhed.
• Ansøgninger: Automotive gear, industrimaskiner, mineudstyr.

2.2 Nitrering

Nitrering introducerer nitrogen til overfladen af ​​legeret stål, hvilket skaber et hårdt, slidbestandigt lag uden behov for bratkøling.

• Behandle: Gearet opvarmes i en nitrogenrig atmosfære ved relativt lave temperaturer.
• Fordele: Ingen forvrængning under processen, hvilket gør den ideel til præcisionsgear.
• Ansøgninger: Luftfartsgear, højtydende bilkomponenter og præcisionsmaskineri.

2.3 Induktionshærdning

Induktionshærdning er en lokaliseret varmebehandling, hvor specifikke områder af gearet opvarmes hurtigt ved hjælp af induktionsspoler og derefter bratkøles.

• Behandle: Højfrekvente elektromagnetiske felter opvarmer gearets overflade, efterfulgt af hurtig afkøling.
• Fordele: Giver hårdhed, hvor det er nødvendigt, samtidig med at kernens sejhed bevares.
• Ansøgninger: Store tandhjul brugt i tungt maskineri og mineudstyr.

2.4 Tempering

Anløbning udføres efter bratkøling for at reducere skørheden af ​​hærdede gear og aflaste interne spændinger.

• Behandle: Gearene genopvarmes til en moderat temperatur og afkøles derefter langsomt.
• Fordele: Forbedrer sejheden og reducerer risikoen for revner.
• Ansøgninger: Gear, der kræver en balance mellem styrke og duktilitet.

2.5 Shot Peening

Shot peening er en overfladebehandlingsproces, der øger gearets træthedsstyrke. I denne proces sprænges små metalperler på gearets overflade for at skabe trykspændinger.

• Behandle: Perler eller stålskud affyres med høj hastighed på gearets overflade.
• Fordele: Forøger træthedsbestandigheden og reducerer risikoen for revner.
• Ansøgninger: Gear, der bruges i rumfart og bilindustrien.

At vælge det rigtige gearmateriale og anvende den passende varmebehandling er vigtige trin for at sikre, at gearene fungerer effektivt under forskellige forhold.Stålforbliver det bedste valg til industrielle gear, takket være dets styrke og alsidighed, ofte parret medkarburering or induktionshærdningfor øget holdbarhed.Støbejerngiver god vibrationsdæmpning,messing og bronzeer ideelle til lavfriktionsapplikationer

Varmebehandlinger somnitrering, temperering, ogskudblæsningforbedre gearets ydeevne yderligere ved at forbedre hårdheden, reducere slid og øge træthedsmodstanden. Ved at forstå egenskaberne af forskellige materialer og varmebehandlinger kan producenter optimere geardesign for at imødekomme de specifikke krav fra forskellige industrier.