Belon som førende inden for præcisionfremstilling af gearog ingeniørløsninger er begejstrede for at kunne annoncere ankomsten af ​​en ny forsendelse af tandhjulsprøver fra en værdsat kunde. Disse prøver markerer begyndelsen på et omfattende reverse engineering-projekt, der har til formål at forbedre produkttilbud og opfylde specifikke kundekrav.

Det modtagnegear Prøverne vil gennemgå en omhyggelig reverse engineering-proces for at analysere og replikere deres indviklede design. Dette initiativ understreger Belons engagement i kvalitet, innovation og kundetilfredshed.

Topmoderne teknologi på arbejdspladsen

Ved at bruge avanceret maskineri, herunder Gleason FT16000 finfræsemaskinen og Gleason 1500GMM tandhjulsmålesystemet, Gears klingelnberg-slibemaskiner, er Belon godt rustet til at levere præcise og pålidelige resultater. Reverse engineering-processen vil involvere flere nøgletrin:

1. Detaljeret inspektion og måling:
   • Montering af gearPrøverne er sikkert monteret på Gleason 1500GMM for at sikre nøjagtig måling.
   • DimensionsanalyseOmfattende målinger af tandprofiler, stigningsvariationer, stigningsvinkler og overfladebehandlinger udføres ved hjælp af 1500GMM's højpræcisionsfunktioner.
2. Dataanalyse og CAD-modellering:
   • DataindsamlingDe indsamlede målinger analyseres for at skabe detaljerede computerstøttede designmodeller (CAD).
   • DesignverifikationDisse modeller sammenlignes med designspecifikationer for at identificere eventuelle afvigelser eller områder, der kan forbedres.
3. Replikation og fremstilling:
   • FinfræsningsprocesGleason FT16000 anvendes til at replikere tandhjulsprofiler med exceptionel nøjagtighed, hvilket sikrer, at de fremstillede tandhjul opfylder eller overgår de originale specifikationer.
   • KvalitetssikringDer udføres inspektioner efter bearbejdning for at verificere dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet, samtidig med at de højeste standarder for håndværksmæssig udførelse opretholdes.