1. Antal tænder z Det samlede antal tænder af engear.
2, Modulus m produktet af tandafstanden og antallet af tænder er lig med omkreds

hvor Z er et naturligt tal, og π er et irrationelt tal. For at D skal være rationel kaldes betingelsen om, at p/π er rationel, modulet. Det vil sige: m = p/π
3, Diameteren på indekseringskredsen d Tandstørrelsen på gearet bestemmes baseret på denne cirkel D = MZ kopier fuldtekst 24, diameteren på den øverste cirkel d. Og diameteren af ​​rodcirklen de fuld skærmlæsning fra beregningsformlen for cresthøjden og rodhøjden, beregningsformlen for Crest Circle -diameteren og rodcirkeldiameteren kan afledes:
d. = D+2H. = Mz+2m = m (z+2)

Jo større er modulet af hjulet, jo højere og tykkere tænderne, hvis antallet af tænder på

gearer sikker, jo større er hjulets radiale størrelse. Modulære seriestandarder er formuleret i henhold til kravene til design, fremstilling og inspektion. For gear med ikke-lige tænder har modulet forskellen mellem den normale modul Mn, slutmodulet MS og den aksiale modul MX, som er baseret på forholdet mellem deres respektive tonehøjde (normal tonehøjde, sluthøjde og aksial tonehøjde) og PI og er også i millimeter. For skrå gear har modulet det store ende -modul ME, det gennemsnitlige modul MM og det lille slutmodul M1. For værktøjet er der den tilsvarende værktøjsmodul MO og så videre. Standardmoduler er vidt brugt. I Metric Gear Drive, Worm Drive, Synchronous Gear Belt Drive og Ratchet, Gear Coupling, Spline og andre dele er standardmodulet den mest basale parameter. Det spiller en grundlæggende parameterrolle i design, fremstilling og vedligeholdelse af ovenstående dele

1) Modulet angiver størrelsen på tænderne. R-modulet er forholdet mellem tonehøjden for skillekredsen og PI (π), udtrykt i millimeter (mm). Foruden moduler har vi diametral tonehøjde (CP) og DP (diametral tonehøjde) for at beskrive tændernes størrelse. Den diametrale tonehøjde er længden af ​​delingsbuen mellem ækvivalente punkter på to tilstødende tænder.

2) Hvad er "indekscirkeldiameter"? Indekscirkeldiameteren er referencediameteren pågear. De to hovedfaktorer, der bestemmer størrelsen på gearet, er modulet og antallet af tænder, og diameteren på skillekredsen er lig med produktet af antallet af tænder og modulet (slutflade).
3) Hvad er en "trykvinkel"? Den akutte vinkel mellem den radiale linje ved skæringspunktet mellem tandformen og tandformen tangens af punktet kaldes trykvinklen på referencecirklen. Generelt henviser trykvinklen til trykvinklen på indekseringskredsen. Den mest almindeligt anvendte trykvinkel er 20 °; Gear med trykvinkler på 14,5 °, 15 °, 17,5 ° og 22,5 ° imidlertid anvendes også.

4) Hvad er forskellen mellem enhoved og dobbelthoved orm? Antallet af spiraltænder på ormen kaldes ”antal hoveder”, hvilket svarer til antallet af tænder på gearet. Jo flere hoveder der er, jo større er blyvinklen.

5) Hvordan kan man skelne R (højrehåndet)? L (venstre) Gearaksel Lodret jordfladtand Tandhæld til højre er det højre gear, hældning til venstre er det venstre gear.

6) Hvad er forskellen mellem M (modulus) og CP (tonehøjde)? CP (cirkulær tonehøjde) er den cirkulære tone tænder på indekscirklen. Enheden er den samme som modulus i millimeter. CP divideret med Pi (π) giver m (modulus). Forholdet mellem M (modul) og CP er vist som følger. M (modulus) = cp/π (pi) begge er enheder af tandstørrelse. (Divideringsomkretsen = ND = ZPD = ZP/ L/ PI kaldes modulet

7) Hvad er en "tilbageslag"? Kløften mellem tandoverfladerne på et par gear, når de er forlovede. Backlash er en nødvendig parameter for den glatte drift af gear meshing. 8) Hvad er forskellen mellem bøjningsstyrke og tandoverfladestyrke? Generelt skal styrken af ​​gear overvejes fra to aspekter: bøjning og tandoverfladestyrke. Bøjningsstyrke er styrken af ​​tanden, der overfører kraft til at modstå tandbryderen ved roden på grund af virkningen af ​​bøjningskraft. Tandoverfladestyrken er friktionsstyrken på tandoverfladen under gentagen kontakt af den meshede tand. 9) Hvilken styrke bruges som grundlag for at vælge gearet? Generelt skal både bøjnings- og tandoverfladestyrke diskuteres. Når man vælger gear, der bruges sjældnere, hånd gear og lavhastighedsmeshing-gear, er der imidlertid tilfælde, hvor kun bøjningsstyrke er valgt. I sidste ende er det op til designeren at beslutte.