Skrå gearFremstilling involverer præcisionsprocesser til at skabe gear med koniske tandprofiler, hvilket sikrer glat transmission af drejningsmoment mellem krydsende aksler. Nøgelsesteknologier inkluderer gearhobbing, laping ， fræsning og slibning samt avanceret CNC -bearbejdning til høj nøjagtighed. Varmebehandling og overfladebehandling forbedrer holdbarheden og ydeevnen, mens moderne CAD CAM -systemer optimerer design og produktionseffektivitet

Gears fremstillingsteknologier til behandling af skrå gear inkluderer hovedsageligt følgende trin:

1. Materialeudvælgelse:

- Valg af passendegear Materialer, typisk høj styrke, høj sejhedslegeringsstål såsom 20crmnti, 42Crmo osv. For at sikre, at gearens belastningsbærekapacitet og holdbarhed.

2. smedning og varmebehandling:

- smedning: Forbedring af mikrostrukturen af ​​materialet og forbedring af dets mekaniske egenskaber gennem smedning.

- Normalisering: Fjernelse af smedningsspændinger og forbedring af bearbejdelighed efter smedning.

- Tempering: Forbedring af sejheden og styrken af ​​materialet som forberedelse til efterfølgende skæreprocesser og karburering af behandlinger.

3. Præcisionsstøbning:

- For visse små eller komplekse formedeskrå gear, præcisionsstøbningsmetoder kan bruges til fremstilling.

4. grov bearbejdning:

- inklusive fræsning, drejning osv. For at fjerne det meste af materialet og danne den foreløbige form af gearet.

5. Semi-finish bearbejdning:

- Yderligere behandling for at forbedre nøjagtigheden af ​​gearet som forberedelse til finishbearbejdning.

6. Karburering af behandling:

- danner et lag af karbider på gearoverfladen gennem karburering af behandling for at øge overfladehårdhed og slidstyrke.

7. Slukning og temperering:

- Slukning: hurtigt afkøling af det karburerede gear for at opnå en martensitisk struktur og øge hårdheden.

- temperering: Reduktion af slukning af spændinger og forbedring af gearets sejhed og stabilitet.

8. Afslut bearbejdning:

- inklusive gearslibning, barbering, honing osv. For at opnå høje præcisionstandprofiler og overflader.

9. Tandformning:

- Brug af specialiserede skrågudstyringsmaskiner eller CNC -maskiner til tandformning for at skabe tandform på skrå gearet.

10. Tandoverfladehærdning:

- Hærdning af tandoverfladen for at forbedre slidstyrke og træthedsmodstand.

11. Tandoverfladebehandling:

- inklusive gearslibning, sprang osv. For yderligere at forbedre den præcision og overfladefinish på tandoverfladen.

12. Gearinspektion:

- Brug af gearmålingscentre, gearkontrol og andet udstyr til at inspicere gearets nøjagtighed og sikre gearkvaliteten.

13. Samling og justering:

- Samling af de forarbejdede skrå gear med andre komponenter og justering af dem for at sikre en jævn drift af transmissionssystemet.

14. Kvalitetskontrol:

- Implementering af streng kvalitetskontrol gennem hele fremstillingsprocessen for at sikre, at hvert trin opfylder design- og procesbehov.

Disse nøgleproduktionsteknologier sikrer den høje præcision, effektivitet og levetid forskrå gear, hvilket gør dem i stand til at imødekomme behovene i forskellige industrielle applikationer.