Vinkel gearFremstilling involverer præcisionsprocesser for at skabe tandhjul med koniske tandprofiler, hvilket sikrer jævn transmission af drejningsmoment mellem krydsende aksler. Nøgleteknologier omfatter gear hobbing, lapning, fræsning og slibning, samt avanceret CNC-bearbejdning for høj nøjagtighed. Varmebehandling og overfladebehandling øger holdbarheden og ydeevnen, mens moderne CAD CAM-systemer optimerer design og produktionseffektivitet

Gears fremstillingsteknologier til behandling af vinkelgear omfatter hovedsageligt følgende trin:

1. Materialevalg:

- Valg af passendegear materialer, typisk legeret stål med høj styrke og høj sejhed, såsom 20CrMnTi, 42CrMo osv., for at sikre tandhjulenes bæreevne og holdbarhed.

2. Smedning og varmebehandling:

- Smedning: Forbedring af materialets mikrostruktur og forbedring af dets mekaniske egenskaber gennem smedning.

- Normalisering: Eliminerer smedningsspændinger og forbedrer bearbejdeligheden efter smedning.

- Tempering: Forbedring af materialets sejhed og styrke som forberedelse til efterfølgende skæreprocesser og karbureringsbehandlinger.

3. Præcisionsstøbning:

- For visse små eller komplekse formetvinkelgear, kan præcisionsstøbemetoder anvendes til fremstilling.

4. Grov bearbejdning:

- Herunder fræsning, drejning osv. for at fjerne det meste af materialet og danne gearets foreløbige form.

5. Halvfinish bearbejdning:

- Yderligere bearbejdning for at forbedre gearets nøjagtighed som forberedelse til færdigbearbejdning.

6. Karburerende behandling:

- Dannelse af et lag af karbider på gearets overflade gennem karbureringsbehandling for at øge overfladens hårdhed og slidstyrke.

7. Slukning og temperering:

- Slukning: Hurtig afkøling af det karburerede gear for at opnå en martensitisk struktur og øge hårdheden.

Tempering: Reducerer slukningsspændinger og forbedrer gearets sejhed og stabilitet.

8. Afslut bearbejdning:

- Inklusive gearslibning, barbering, honing osv. for at opnå højpræcise tandprofiler og overflader.

9. Tanddannelse:

- Brug af specialiserede koniske tandhjulsfræsemaskiner eller CNC-maskiner til tandformning for at skabe tandformen på det koniske tandhjul.

10. Tandoverfladehærdning:

- Hærdning af tandoverfladen for at forbedre slidstyrken og udmattelsesbestandigheden.

11. Tandoverfladebehandling:

- Herunder gearslibning, lapning osv., for yderligere at forbedre præcisionen og overfladefinishen af ​​tandoverfladen.

12. Gearinspektion:

- Brug af gearmålecentre, gearcheckere og andet udstyr til at inspicere gearets nøjagtighed og sikre gearets kvalitet.

13. Montering og justering:

- Samling af de forarbejdede koniske gear med andre komponenter og justering af dem for at sikre en jævn drift af transmissionssystemet.

14. Kvalitetskontrol:

- Implementering af streng kvalitetskontrol gennem hele fremstillingsprocessen for at sikre, at hvert trin opfylder design- og proceskrav.

Disse nøgleproduktionsteknologier sikrer den høje præcision, effektivitet og lang levetidvinkelgear, hvilket gør dem i stand til at opfylde behovene for forskellige industrielle applikationer.