Gearer produceret af en række forskellige materialer afhængigt af deres anvendelse, nødvendige styrke, holdbarhed og andre faktorer. Her er nogle

Almindelige materialer anvendt til produktion af gear:

1. Stål

KulstofstålUdbredt på grund af dens styrke og hårdhed. Almindeligt anvendte kvaliteter inkluderer 1045 og 1060.

Legeret stålTilbyder forbedrede egenskaber såsom forbedret sejhed, styrke og slidstyrke. Eksempler omfatter 4140- og 4340-legeringer

stål.

Rustfrit stålGiver fremragende korrosionsbestandighed og anvendes i miljøer, hvor korrosion er en betydelig bekymring. Eksempler inkluderer

304 og 316 rustfrit stål.

2. Støbejern

Gråt støbejernTilbyder god bearbejdelighed og slidstyrke, almindeligvis anvendt i tunge maskiner.

Duktilt støbejernGiver bedre styrke og sejhed sammenlignet med gråt støbejern, der anvendes i applikationer, der kræver højere holdbarhed.

3. Ikke-jernholdige legeringer

BronzeBronze er en legering af kobber, tin og undertiden andre grundstoffer.gearkræver god slidstyrke og lav friktion.

Almindeligt anvendt i marine og industrielle applikationer.

MessingMessinggear er en legering af kobber og zink, der tilbyder god korrosionsbestandighed og bearbejdelighed og anvendes i applikationer, hvor moderat styrke er nødvendig.

tilstrækkelig.

AluminiumLet og korrosionsbestandig aluminiumgearanvendes i applikationer, hvor vægtreduktion er vigtig, f.eks.

luftfarts- og bilindustrien.

4. Plast

NylonGiver god slidstyrke, lav friktion og er let. Anvendes ofte i applikationer, der kræver mere støjsvag drift og lavere belastninger.

Acetal (Delrin)Tilbyder høj styrke, stivhed og god dimensionsstabilitet. Anvendes i præcisionsgear og applikationer, hvor lav friktion er nødvendig.

nødvendigt.

PolycarbonatKendt for sin slagfasthed og gennemsigtighed, anvendt i specifikke applikationer, hvor disse egenskaber er gavnlige.

5. Kompositter

Glasfiberforstærket plastKombiner fordelene ved plastik med ekstra styrke og holdbarhed fra glasfiberforstærkning, der bruges i

lette og korrosionsbestandige applikationer.

KulfiberkompositterGiver et højt styrke-til-vægt-forhold og anvendes i højtydende applikationer såsom luftfart og racerløb.

6. Specialmaterialer

TitaniumTilbyder fremragende styrke-til-vægt-forhold og korrosionsbestandighed, anvendes i højtydende og luftfartsapplikationer.

BerylliumkobberKendt for sin høje styrke, ikke-magnetiske egenskaber og korrosionsbestandighed, anvendt i specialiserede applikationer som f.eks.

præcisionsinstrumenter og marine miljøer.

Overvejelser ved materialevalg:

Krav til belastning:

Høje belastninger og spændinger kræver typisk stærkere materialer som stål eller legeret stål.

Driftsmiljø:

Korrosive miljøer kræver materialer som rustfrit stål eller bronze.

Vægt:

Applikationer, der kræver letvægtskomponenter, kan anvende aluminium eller kompositmaterialer.

Koste:

Budgetbegrænsninger kan påvirke valget af materiale og dermed afveje ydeevne og omkostninger.

Maskinbearbejdningsevne:

Den nemme fremstilling og bearbejdning kan påvirke materialevalget, især for komplekse tandhjulsdesigns.

Friktion og slid:

Materialer med lav friktion og god slidstyrke, såsom plast eller bronze, vælges til applikationer, der kræver glat

og holdbar drift.