Belon Gear er stolt af at kunne annoncere den vellykkede gennemførelse af et højpræcisions specialbygget projektkonisk gearprojekt for en anerkendt producent af mineudstyr i Nordamerika. Denne præstation understreger vores ekspertise inden for reverse engineering fra tegninger eller fysiske prøver, hvilket sikrer, at vores kunder i mineindustrien modtager holdbare, præcise og ydeevneoptimerede gearløsninger.

Projektbaggrund
Vores klient, en førende virksomhed inden for minedriftsudstyr, havde brug for et specialiseret konisk gear til at udskifte en kritisk transmissionskomponent i deres tunge maskineri. Den originale del var ikke længere tilgængelig fra OEM'en, hvilket skabte behov for en fuldt tilpasset løsning. Belon Gear blev valgt på grund af vores dokumenterede evne til at levere præcisionsfremstillede gear, der opfylder eller overgår de originale specifikationer, selv i komplekse reverse engineering-scenarier.

Reverse Engineering fra tegninger eller prøver
Processen startede med, at kunden leverede tekniske tegninger og en fysisk prøve af gearet. Vores ingeniørteam udførte en omfattende dimensionsanalyse ved hjælp af avancerede koordinatmålemaskiner (CMM) og 3D-scanningsteknologi. Hver tandprofil, spiralvinkel og materialespecifikation blev omhyggeligt kortlagt for at sikre, at det genskabte koniske gear ville integreres problemfrit i den eksisterende gearkasseenhed.

Vi udførte også metallurgiske test på den originale del for at identificere dens materialesammensætning, hårdhed og varmebehandlingsegenskaber. Dette gjorde det muligt for os at matche det originale gears ydeevneegenskaber og sikre pålidelighed under de krævende forhold i minedrift, hvor tunge belastninger, støv og vibrationer er konstante udfordringer.

Fremstillingsekspertise
Ved hjælp af højkvalitetslegeret stål og avancerede CNC-maskiner til skære af koniske tandhjul, fremstillede vi det nye tandhjul med en tandnøjagtighed op til DIN 7-8 standarder. Præcisionsvarmebehandling blev anvendt for at optimere hårdhed og slidstyrke, efterfulgt af slibning og kvalitetskontrol for at sikre jævn indgreb og forlænget levetid. Vores Klingelnberg-tandhjulsmålecenter verificerede alle dimensioner og bekræftede, at tandhjulet opfyldte strenge tolerancekrav.

Fordele for klienten
Det nye specialfremstillede koniske gear blev installeret med succes, hvilket genoprettede minedriftsudstyrets fulde driftskapacitet. Ved at tilbyde en reverse-engineered udskiftning hjalp vi kunden med at undgå dyr nedetid, forlænge levetiden på deres maskiner og eliminere afhængigheden af ​​utilgængelige OEM-dele. Gearets forbedrede holdbarhed reducerer også vedligeholdelseshyppigheden, hvilket sænker de samlede driftsomkostninger.

Engagement i mineindustrien
Dette projekt styrker yderligere Belon Gears position som en betroet partner for minedriftsudstyrsindustrien i Nordamerika. Vi forstår, at minedrift kræver robuste, pålidelige og præcist konstruerede komponenter. Vores evne til at reverse engineere ud fra enten tekniske tegninger eller fysiske prøver giver os mulighed for at levere skræddersyede gearløsninger til selv de mest udfordrende applikationer.

Om Belon Gear
Belon Gear specialiserer sig i design, fremstilling og tilpasning af koniske tandhjul,spiralformet konisk geartandhjul,Spiralformede tandhjul,snekkehjul, splineaksler og andre præcisionstransmissionskomponenter til løsninger til brugere over hele verden i forskellige brancher: Landbrug, bilindustri, minedrift, luftfart, byggeri, robotteknologi, automation og bevægelseskontrol osv. Med avancerede produktionsfaciliteter, strenge kvalitetskontrolsystemer og et dedikeret ingeniørteam leverer vi gearløsninger, der sikrer effektivitet, pålidelighed og langsigtet ydeevne.

Vi fejrer denne succes sammen med vores klient og ser frem til at fortsætte vores støtte til mineindustrien i Nordamerika og resten af ​​verden.