Hvordan kontrollerer man proceskvaliteten, og hvornår skal procesinspektionsprocessen udføres? Dette skema er tydeligt at se. Den vigtige proces for cylindriske gear. Hvilke rapporter skal oprettes under hver proces?
Her er hele produktionsprocessen for dettespiralformet gear
1) Råmateriale 8620H eller 16MnCr5
1) Smedning
2) Normalisering af forvarmning
3) Grovdrejning
4) Færdiggør drejningen
5) Gearfræsning
6) Varmebehandling af karburering 58-62HRC
7) Kugleblæsning
8) YD og boringsslibning
9) Slibning af spiralformede gear
10) Rengøring
11) Mærkning
12) Pakke og lager
Vi leverer filer i fuld kvalitet inden afsendelse til kundens visning og godkendelse.
1) Bobletegning
2) Dimensionsrapport
3) Materialecertifikat
4) Varmebehandlingsrapport
5) Nøjagtighedsrapport
6) Delvise billeder, videoer
Vi dækker et areal på 200.000 kvadratmeter og er også udstyret med avanceret produktions- og inspektionsudstyr for at imødekomme kundernes efterspørgsel. Vi har introduceret Kinas største, første gearspecifikke Gleason FT16000 femaksede bearbejdningscenter siden samarbejdet mellem Gleason og Holler.
→ Alle moduler
→ Ethvert antal tænder
→ Højeste nøjagtighed DIN5
→ Høj effektivitet, høj præcision
Bringer drømmeproduktiviteten, fleksibiliteten og økonomien til små partier.
smedning
slibning
hård drejning
varmebehandling
høvling
slukning og anløbning
blød drejning
testning
Vi er udstyret med avanceret inspektionsudstyr som Brown & Sharpe tre-koordinat målemaskine, Colin Begg P100/P65/P26 målecenter, tysk Marl cylindricitetsinstrument, japansk ruhedsmåler, optisk profiler, projektor, længdemålemaskine osv. for at sikre den endelige inspektion nøjagtigt og fuldstændigt.