Spiralformet gearer et cylindrisk tandhjul med tænder skåret i en vinkel i forhold til tandhjulsaksen og danner en spiralform. Dette vinklede design gør det muligt for tænderne at gribe ind gradvist snarere end pludseligt, som i cylindriske tandhjul. Som et resultat er momentoverførslen jævnere, og støj- og vibrationsniveauerne reduceres betydeligt.

I spiralgear går to eller flere spiralformede tandhjul i indgreb med hinanden. De vinklede tænder sikrer, at flere tænder er i kontakt på et givet tidspunkt, hvilket fordeler belastningen mere jævnt. Denne flertandskontakt giver mulighed for øget momentkapacitet og længere levetid, især under høje hastigheder og høje belastningsforhold.

Fordele ved spiralformede gear i gearkasser

Jævn og stille drift Den gradvise indgreb af spiralformede tandhjulstænder sikrer mindre stød mellem sammenkoblede tandhjul, hvilket fører til reduceret støj og jævnere bevægelse. Dette er især værdifuldt i applikationer, der kræver stille og kontinuerlig drift, såsom elevatorer, biludstyrssystemer og industrimaskiner. Højere lastekapacitet Fordi flere tænder er i kontakt under indgreb, fordeles belastningen over et større område. Dette øger gearenes styrke og holdbarhed, så de kan håndtere tungere belastninger uden for tidligt slid eller svigt. Effektiv kraftoverførsel Spiralformede tandhjul giver bedre effektivitet end cylindriske tandhjul i transmissionseffekt. Dette resulterer i lavere energiforbrug og mindre varmeudvikling, hvilket forbedrer gearkassens samlede effektivitet. Alsidighed i applikationer Spiralformede gearkasser kan bruges til både parallelle og ikke-parallelle (krydsakse) akselkonfigurationer, hvilket giver designfleksibilitet for ingeniører i forskellige sektorer.

Anvendelser af spiralgearkasser

Tandhjulsgear udstyret med præcisionsbearbejdede tandhjul findes i en bred vifte af anvendelser, herunder:

• Biltransmissioner – Giver jævn gearskift og støjsvag drift.

• Industrielle transportbånd – Sikrer kontinuerlig og pålidelig kraftoverførsel.

• Pakke- og trykkemaskiner – Tilbyder præcision og ensartethed.

• Minedrifts- og entreprenørudstyr – Modstår kraftig driftsbelastning.

• Robotteknologi og automatiseringssystemer – Understøtter præcise og kontrollerede bevægelser.