Kina spiralformet gear, der bruges på planetarisk gearkassefabrik og producenter

Spiralformet gear brugt i planetgearkasse Udvalgt billede

Kort beskrivelse:

Her er hele produktionsprocessen for dette spiralformede gear

1) Råvare 8620H eller 16MnCr5

1) Smedning

2) Normalisering af forvarmning

3) Grov drejning

4) Afslut drejningen

5) Gear hobbing

6) Varmebehandle karburering 58-62HRC

7) Skudsprængning

8) OD og boreslibning

9) Spiralhjulsslibning

10) Rengøring

11) Mærkning

12) Pakke og lager

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Spiralformet gear bruges i planetgearkasse spiralgeargenerator spiralgearmotor
Typer af spiralformede gear to hovedtyper: enkelt spiralformede tandhjul og dobbelt spiralformede tandhjul. Enkelte spiralformede tandhjul har tænder skåret i en enkelt vinkel, hvilket giver jævn og støjsvag drift, men genererer aksiale kræfter, der kræver yderligere lejestøtte. Dobbelt spiralformede tandhjul, eller sildebensgear, har to sæt spiralformede tænder med modsatte vinkler. Dette design udligner aksiale kræfter og tilbyder mere afbalanceret og mere støjsvag ydeevne med højere belastningskapacitet. Begge typer forbedrer gearindgrebet og reducerer støj sammenlignet med cylindriske gear, hvilket gør dem velegnede til forskellige applikationer med højt drejningsmoment og præcision

Hvordan kontrollerer man proceskvaliteten, og hvornår skal man udføre procesinspektionsprocessen? Dette diagram er tydeligt at se. Den vigtige proces for cylindriske tandhjul. Hvilke rapporter skal oprettes under hver proces?

Her er hele produktionsprocessen for dette spiralformede gear

1) Råvare 8620H eller 16MnCr5

1) Smedning

2) Normalisering af forvarmning

3) Grov drejning

4) Afslut drejningen

5) Gear hobbing

6) Varmebehandle karburering 58-62HRC

7) Skudsprængning

8) OD og boreslibning

9) Spiralhjulsslibning

10) Rengøring

11) Mærkning

12) Pakke og lager

Rapporter

Vi leverer filer i fuld kvalitet før afsendelse til kundens visning og godkendelse.
1) Boble tegning
2) Dimensionsrapport
3) Materialecertifikat
4) Varmebehandlingsrapport
5) Nøjagtighedsrapport
6) Del billeder, videoer

Fremstillingsanlæg

Vi taler om et areal på 200000 kvadratmeter, også udstyret med avanceret produktions- og inspektionsudstyr for at imødekomme kundens efterspørgsel. Vi har introduceret den største størrelse, Kinas første gearspecifikke Gleason FT16000 femaksede bearbejdningscenter siden samarbejdet mellem Gleason og Holler.

→ Alle moduler

→ Ethvert antal tænder

→ Højeste nøjagtighed DIN5

→ Høj effektivitet, høj præcision

Bringer drømmen produktivitet, fleksibilitet og økonomi til små partier.

Gear Hobbing, fræsning og formning Workshop

Produktionsproces

smedning

slibning

hård drejning

varmebehandling

hobbing

bratkøling & temperering

blød drejning

afprøvning

Inspektion

Vi er udstyret med avanceret inspektionsudstyr som Brown & Sharpe tre-koordinat målemaskine, Colin Begg P100/P65/P26 målecenter, German Marl cylindricitetsinstrument, Japan ruhed tester, optisk profiler, projektor, længdemåler osv. for at sikre den endelige inspektion nøjagtigt og fuldstændigt.