Vores tunge nyttelast stålspiralkoniske tandhjultil helikoptere er specielt konstrueret til krævende luftfartsapplikationer, hvor styrke, præcision og pålidelighed er afgørende. Disse gear er fremstillet af førsteklasses legeret stål og forarbejdet med avanceret varmebehandling, hvilket sikrer overlegen momentoverførsel, reduceret vibration og lang levetid under ekstreme flyveforhold.
Dette spiralformede koniske gear er designet til helikoptere med tung nyttelast og giver jævn kraftoverførsel mellem krydsende aksler, hvilket muliggør stabil løftekapacitet og effektiv rotorydelse.
Nøglefunktioner
Høj lasteevne: Optimeret tandgeometri til håndtering af tung nyttelastbelastning i helikoptertransmissionssystemer.
Premium stålmateriale: Legeret stål af luftfartskvalitet med varmebehandling for maksimal styrke og holdbarhed.
Præcisionsbearbejdning: Fremstillet efter strenge luftfartsstandarder (AGMA / ISO / DIN), hvilket sikrer fremragende tandnøjagtighed og støjsvag drift.
Forbedret pålidelighed: Overfladebehandling og kvalitetsinspektion garanterer lang levetid og ensartet ydeevne.
Kan tilpasses: Fås i forskellige størrelser, udvekslingsforhold og tandprofiler, der matcher helikoptergearkassens specifikationer.
I en tid med sammenkoblede teknologier forstår vi vigtigheden af tilslutningsmuligheder og smart funktionalitet. Vores gearsystemer er designet med kompatibilitet i tankerne og integreres problemfrit med digitale overvågnings- og styresystemer. Denne tilslutningsmuligheder forbedrer ikke kun brugervenligheden, men muliggør også prædiktiv vedligeholdelse, reducerer nedetid og forbedrer den samlede systemeffektivitet.
Som en del af vores engagement i kvalitetskontrol implementerer vi strenge testprocedurer gennem hele fremstillingsprocessen. Dette garanterer, at hvert gearsystem, der forlader vores faciliteter, overholder de højeste standarder, hvilket bidrager til et ry for pålidelighed og konsistens.
Hvilken slags rapporter vil blive leveret til kunderne før afsendelse til slibning af storespiralformede koniske tandhjul ?
1) Bobletegning
2) Dimensionsrapport
3) Materialecertifikat
4) Varmebehandlingsrapport
5) Ultralydstestrapport (UT)
6) Testrapport for magnetiske partikler (MT)
Rapport om nettest
Vi dækker et areal på 200.000 kvadratmeter og er også udstyret med avanceret produktions- og inspektionsudstyr for at imødekomme kundernes efterspørgsel. Vi har introduceret Kinas største, første gearspecifikke Gleason FT16000 femaksede bearbejdningscenter siden samarbejdet mellem Gleason og Holler.
→ Alle moduler
→ Ethvert antal tænder
→ Højeste nøjagtighed DIN5
→ Høj effektivitet, høj præcision
Bringer drømmeproduktiviteten, fleksibiliteten og økonomien til små partier.
råmateriale
grovskæring
drejning
bratkøling og temperering
tandhjulsfræsning
Varmebehandling
tandhjulslibning
testning