Fremstilling af koniske gear OEM Spiral Bevel Gear Vores 5-aksede Gear Bearbejdningvinkelgearservice er alsidig og velegnet til forskellige industrier, herunder bil-, rumfarts- og industrimaskiner, hvor præcision, styrke og pålidelighed er altafgørende. Når du vælger vores service, investerer du i gear af uovertruffen kvalitet, skræddersyet til dine nøjagtige specifikationer.
Hvilken slags rapporter vil blive leveret til kunderne inden forsendelse til storslibning spiralformetvinkelgear ?
1) Bobletegning
2) Dimensionsrapport
3) Materialecertifikat
4) Varmebehandlingsrapport
5) Ultralydstestrapport (UT)
6) Testrapport for magnetiske partikler (MT)Meshing test rapport
Klingelnberg vinkelgear produktionsproces drejning råmateriale agn smedning forvarmebehandling Inspektion CNC-bearbejdningsudstyr fremstilling varmeblæsning, OD/ID slibeudstyr slibning rengøringsproces mærkning og pakning
Vi taler om et areal på 200000 kvadratmeter, også udstyret med avanceret produktions- og inspektionsudstyr for at imødekomme kundens efterspørgsel. Vi har introduceret den største størrelse, Kinas første gearspecifikke Gleason FT16000 femaksede bearbejdningscenter siden samarbejdet mellem Gleason og Holler.
→ Alle moduler
→ Ethvert antal tænder
→ Højeste nøjagtighed DIN5
→ Høj effektivitet, høj præcision
Bringer drømmen produktivitet, fleksibilitet og økonomi til små partier.Alle Klingelinberg-maskiner i virksomheden har internt netværk. Det lukkede sløjfesystem bruges i bearbejdningsprocessen af vinkelgear. Bearbejdningen har været i netværk med P350. Bearbejdningsnøjagtighed af gear med øjeblikkelig feedback.P350 kan forbedre hele sæt geartestrapporter. Detektionsnøjagtighed 5. klasses præcision eller derover.
Vores firma har importeret det komplette sæt af Tyskland KLINGELNBERG vinkelgear indgrebsinstrument GKP851 (et sæt) og T200 (et sæt) Klingelnberg slibemaskiner G60, og en geardetektor, som kunne bruges til at udføre indgrebstest på vinkelgear. Desuden kunne T200-maskeinstrument bruges til at udføre maskebelastningstest på skrå og simuleringsjustering på maskeområde. Ved hjælp af KIMOS-software kunne skæreparametre justeres for at sikre kvalificerede krav til maskeareal.
Inspektion
Pakker
